声明

本文是学习GB-T 35061-2018 高频煤泥回收筛. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了高频煤泥回收筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、随行文件、

包装、运输和贮存。

本标准适用于高频煤泥回收筛。高频煤泥回收筛主要用于煤炭行业中细粒煤的脱水、脱泥等作业。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 699 优质碳素结构钢

GB/T 700 碳素结构钢

GB/T 713—2014 锅炉和压力容器用钢板

GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T 1348—2009 球磨铸铁件

GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副

GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

GB/T 6388 运输包装收发货标志

GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

GB/T 10095.1—2008 圆柱齿轮 精度制
第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GB/T 10095.2—2008 圆柱齿轮 精度制
第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

GB/T 10111—2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

GB/T 13306 标牌

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件

GB/T 25706—2010 矿山机械产品型号编制方法

JB/T 3278 焊接条缝筛板

JB/T 4042—2008 振动筛试验方法

JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装

JB/T 5330 三向异步振动电机技术条件

JB/T 5496 振动筛制造通用技术条件

3 产品分类

3.1 型式

高频煤泥回收筛由筛箱、激振器(振动电机)、传动装置、支撑装置组成，采用激振器或振动电机进行

GB/T 35061—2018

激 振 。 图 1 为 振 动 电 机 激 振 式 ， 图 2 为 激 振 器 激 振 式 。

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a) 主 视
图

说 明 ：

1 — — 筛箱；

2 — — 振动电机；

3 — — 支撑装置。

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b) 左 视 图

图 1 振动电机激振式高频煤泥回收筛

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a) 主 视 图

说明：

1 — — 筛箱；

2— 激 振 器 ；

3 — — 传动装置；

4 — — 支撑装置。

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b) 左 视 图

图 2 激振器激振式高频煤泥回收筛

3.2 型 号

高频煤泥回收筛的型号表示方法应符合GB/T 25706—2010 的规定。

Z G-

筛 面 长 度 ， 单 位 为 dm

筛 面 宽 度 ， 单 位 为 dm

高 振 动 频 率

— 激 振 器 类 型 ： 块 偏 心 激 振 器 为 K, 振 动 电 机 为 J

— — — 直 线 振 动 筛

- 筛 面 层 数 ， 单 层 省 略

GB/T 35061—2018

示例1: 筛面宽度为1500 mm, 长度为3600 mm,
采用振动电机激振的单层高频煤泥回收筛，其标记为：ZJG- 1536。 示例2:
筛面宽度为2400 mm, 长度为4800 mm,
采用块偏心激振器激振的单层高频煤泥回收筛，其标记为：

ZKG-2448。

3.3 基本参数

高频煤泥回收筛的基本参数应符合表1的规定。

表 1 高频煤泥回收筛的基本参数

4 技术要求

4.1 一般技术要求

4.1.1 高频煤泥回收筛应符合JB/T 5496
的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 线性和角度尺寸未注公差应符合GB/T 1804—2000
的规定，未注形位公差应符合GB/T 1184—

1996 的规定。

GB/T 35061—2018

4.1.3 零部件为碳素结构钢的应符合GB/T 700 的规定。

4.1.4 零部件为优质碳素结构钢的应符合 GB/T 699 的规定。

4.1.5 外协件和外购件应有合格证，并经检验部门检验合格后方可进行装配。

4.2 整机性能要求

4.2.1 振幅应符合表1的规定。

4.2.2 筛箱两侧板对称点的振幅差值不应大于0.5 mm。

4.2.3 筛箱横向摆动不应大于0.5 mm。

4.2.4 工作频率偏差不应超过规定值的±2.5%。

4.2.5 振动方向角偏差不应超过设计值±5°。

4.2.6 空负荷运行时噪声不应超过85 dB(A)。

4.2.7 激振器轴承部位温升不应超过40℃,最高温度不应超过75℃。

4.3 主要零部件要求

4.3.1 筛箱

4.3.1.1
筛框各连接部位的连接件应采用环槽铆钉或高强度螺栓。环槽铆钉的抗拉强度不应低于

800 MPa,高强度螺栓应符合GB/T 3632 的规定。

4.3.1.2 侧板材料的力学性能指标不应低于 GB/T
713—2014 中 Q245R 的要求，平面度误差每平方米

不应超过1.0 mm, 并不应拼接。

4.3.1.3
激振器(振动电机)安装梁、横梁、加强梁等部件横向不应拼接。

4.3.1.4
筛框装配成型后，两对角线等长误差每米不应超过1.0 mm。

4.3.2 激振器

4.3.2.1
激振器润滑油应按使用说明书选用规定的牌号，并应无漏油现象。

4.3.2.2 箱体材料的力学性能指标不应低于GB/T
1348—2009中 QT400-15 的要求。

4.3.2.3 齿轮精度等级不应低于 GB/T 10095. 1—2008
和 GB/T 10095.2—2008 中 规 定 的 7 级 精 度 要求。

4.3.2.4 两轴承孔中心线的同轴度公差应符合 GB/T
1184— 1996 中以同轴两孔最大距离为主参数的

6级精度要求。

4.4 主要配件要求

4.4.1 振动电机应符合JB/T 5330 的规定。

4.4.2 焊接条缝筛板应符合JB/T 3278 的规定。

4.4.3 金属螺旋弹簧应符合 GB/T 23934 的规定。

4.5 安全防护要求

4.5.1 高频煤泥回收筛外露转动件应设置防护罩。

4.5.2 高频煤泥回收筛的电气设备应符合 GB 5226.1 的规定。

4.6 外观质量要求

高频煤泥回收筛的表面涂装应符合JB/T 5000.12 的规定。

GB/T 35061—2018

5 试验方法

5.1 振幅和对称点振幅差值按照JB/T 4042—2008 中5.2.3.1的规定测试。

5.2 横向摆动按照JB/T 4042—2008 中5.2.3.2的规定测试。

5.3 工作频率按照JB/T 4042—2008中5.2.3.3的规定测试。

5.4 振动方向角按照JB/T 4042—2008 中5.2.3.4的规定测试。

5.5 噪声按照JB/T 4042—2008 中5.2.3.5的规定测试。

5.6 激振器轴承部位温度和温升按照JB/T 4042—2008 中5.2.3.7的规定测试。

5.7 激振器是否漏油采用目测法检验。

5.8 安全防护要求采用目测法和GB 5226.1 中的规定检验。

5.9 外观质量按照JB/T 5000.12 的规定检验。

6 检验规则

6.1 出厂检验

6.1.1
每台高频煤泥回收筛均应经制造厂检验部门检验，检验合格后方可出厂。设备出厂时，应附带
证明产品质量合格的文件。

6.1.2
高频煤泥回收筛应空负荷运转不少于4小时方可进行出厂检验，检验项目应符合表2的要求。

表 2 检验项目

序号		检验项目		技术要求	试验方法	检验种类		重要性
						出厂检验	型式检验
1		振幅		4.2.1	5.1	√	√	A
2		对称点振幅差值		4.2.2	5.1	√	√	A
3			横向摆动	4.2.3	5.2	√	√	A
4		工作频率		4.2.4	5.3	√	√	A
5		振动方向角		4.2.5	5.4	√	√	A
6		噪声		4.2.6	5.5	√	√	A
7		激振器温度		4.2.7	5.6	√	√	A
8		激振器是否漏油		4.3.2.1	5.7	√	√	A
9		安全防护		4.5	5.8	√	√	B
10		外观质量		4.6	5.9	√		B
注 ：表中“ √ ”表示检验，“一 ”表示不检验，A为重要项目，B为一般项目。

6.2 型式检验

6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 新产品投产或老产品转厂生产时；

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b) 正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能时；

c) 正式生产的产品，每3年为周期进行检验时；

d) 停产时间超过一年，重新恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验出现较大差异时；

f) 国家有关部门提出型式检验要求时。

6.2.2 型式检验应按照GB/T
10111—2008中简单随机抽样方法从出厂检验合格的设备中抽取1台进
行。若检验合格，则判定为该批设备合格；若检验不合格，应加倍抽检，如仍不合格则判定为该批设备不
合格。

6.2.3 型式检验项目应符合表2的要求。

6.3 判定规则

出厂检验项目和型式检验项目按重要性分为 A 类、B 类，见表2。检验项目中属A
类的有一项不合 格时，高频煤泥回收筛判定为不合格；检验项目中属 B
类的不合格项允许修复后复检，复检再不合格即

判定为不合格产品。全部符合本标准规定的高频煤泥回收筛方可判定为合格产品。

7 标志、标签和随行文件

7.1 高频煤泥回收筛应在明显位置固定标牌，其型式和尺寸应符合 GB/T 13306
的规定，并应包括下

列内容：

a) 设备名称与型号；

b) 制造厂名称、地址；

c) 主要技术参数；

d) 出厂日期及出厂编号。

7.2 高频煤泥回收筛的包装标志应符合 GB/T 191 和 GB/T 6388 的规定。

7.3 高频煤泥回收筛的使用说明书应符合GB/T 9969 的规定。

7.4 高频煤泥回收筛应随机附带下列技术文件：

a) 产品合格证；

b) 产品使用说明书；

c) 装箱清单；

d) 产品安装图；

e) 随机备附件清单。

8 包装、运输和贮存

8.1 高频煤泥回收筛的包装应符合 GB/T 13384
及陆路或水路运输的要求，电气设备应采用封闭

包装。

8.2 高频煤泥回收筛的外露加工表面应涂防锈油，并用防水材料包好。

8.3 包装箱外壁应有明显的文字标记，并应符合7.2的规定。其内容应包括：

a) 收货站及收货单位名称；

b) 发货站及发货单位名称；

c) 合同号、产品名称及型号；

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d) 毛重、净重、箱号及外形尺寸；

e) 起吊作业标志和储运图示标志。

8.4 未采用包装箱时应在明显位置系标签，标签标志应符合7.2的规定。

8.5
高频煤泥回收筛存放时应垫平放稳，并与地面保持一定高度，不可堆放。露天存放时应有防雨、防
晒和防积水措施。

8.6 高频煤泥回收筛每存放一年应进行一次养护。

延伸阅读

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